Nieuwe bladveerpers verhoogt de productie

De geavanceerde machinefabrikant heeft vandaag de release aangekondigd van zijn nieuwste200-tons hoge-precisie bladveer knippen pers, een geautomatiseerde verwerkingseenheid die is ontworpen om kwaliteitsproblemen op te lossen in warm gevormd veer productielijnen.de apparatuur is gericht op het verwijderen van flitsen na het vormen om de levensduur van vermoeidheid te verlengen en de bedrijfsveiligheid te verbeteren;.

Aangezien de eisen van het vervoer de exploitanten van de wagenvloot naar zwaarere ladingen drijven, blijft de integriteit van de ophanging een primaire kwaliteitsfocus.Een 4 ton groot portierframe met een 320 mm hydraulische cilinder voor een nauwkeurigeDe machine verwijdert door het schoon verwijderen van flitsdefecten na de vorming, micro-stress risers, een belangrijke oorzaak van vroegtijdige vermoeidheid mislukking in multi-blad en parabolische veren.

Belangrijkste kenmerken en specificaties

• Slimme integratie:Met een centrale PLC en HMI-interface met touchscreen die real-time telemetrie in de installatiesystemen voert en automatisch de aangesloten robothandhavingsaarmen synchroniseert.

• Continu werk:Ontworpen voor 24 uur per dag, 7 dagen per week en 7 dagen per week in meerdere diensten, ondersteund door een gesloten waterkoelsysteem dat een stabiele hydraulische vloeistoftemperatuur onder 55°C handhaaft.

• Predictieve monitoring:Ingebouwde sensoren volgen continu de status van het filter, de systeemdruk en de thermische statistieken met automatische veiligheidsalarms.

• Operationeel ondersteuning op afstand:Native versleutelde netwerken maken het mogelijk om op afstand firmware-updates, telemetrie-analyse en diagnoses buiten de site uit te voeren.

"Precieze afwerking heeft rechtstreeks invloed op de duur van een bladveer onder extreme bedrijfsdruk", aldus [naam/titel van de woordvoerder]."Door het automatiseren van het verwijderen van flitsen na de vorming met rigoureuze dimensiecontrole en real-time data output, deze nieuwe knippers stelt fabrikanten in staat om aan de IATF 16949-normen te voldoen en tegelijkertijd de afhankelijkheid van handarbeid te verminderen".

Het systeem is nu wereldwijd verkrijgbaar met aangepaste verfafwerking, gestandaardiseerde rackopties voor de gehele fabriek en volledige AirTAC pneumatische integratie.